testy sciaga.docx

(19 KB) Pobierz

1. Analiza macierzowa dotycząca wyboru  najlepszej lokalizacji

zakładu polega na: szeregowaniu ważnych czynników lokalizacji posługując się między innymi odpowiednio ustalonymi wagami

2. Badanie migawkowe polega na: losowym odwiedzaniu pracownika w celu zarejestrowania jego obecnej czynności

3. Chronometraż polega na:  obliczaniu normy czasu wykonania pracy (ewentualnie czasu asygnowanego)

4. Dobre rozmieszczenie biur i innych pomieszczeń w firmie polega na:

 

5. Elastyczny system produkcyjny to: komórka produkcyjna wyposażona w automatyczne maszyny sterowane komputerowo

6. ,,Funkcja” w analizie funkcji : to własność wyrobu określająca sposób jego produkcji

7. Gdy wszystkie podobne rodzaje wyposażenia zgrupowane są razem wtedy mówimy o: strukturze technologicznej

8. Jakość można określić jako: zdolność wyrobu do usatysfakcjonowania klienta

9. Koncepcja TQC zakłada: traktowanie następnej operacji jako klienta

 

10. Który z czynników nie  wpływa  na wybór miejsca lokalizacji zakładu: dostępność kapitału na wyposażenie zakładu

11. Metoda analizy przepływu produkcji dotyczy:

 

12. Niezawodność to:

 

13. Okres fizyczny maszyny to: czas w którym może być użyteczna i ekonomicznie eksploatowana

14. Proces wytwórczy:

 

15. Profilaktyka resursowa oznacza przegląd maszyny: po upływie ustalonej liczby godzin lub ilości wykonanej pracy

16. Przy produkcji masowej: wymagany jest wysoki popyt na produkt

17. Przy produkcji seryjnej: potrzeby klienta znane są z wyprzedzenia

18. Stopa wykorzystania to:wielkość dostępnej zdolności produkcyjnej, która jest rzeczywiście wykorzystana

19. Struktura przedmiotowa to taka w której: całe wyposażenie do wytworzenia określonego produktu zgrupowane jest razem

20. Struktura technologiczna to taka w której: wszystkie podobne rodzaje wyposażenia zgrupowane są razem

21. System Andon polega na: wciśnięciu guzika w celu zasygnalizowania nieprawidłowości na linii produkcyjnej

22. Tradycyjny sekwencyjny proces rozwoju wyrobu polega na:

szeregowym układzie prac dotyczących rozwoju wyrobu

23. W fazie ,,niemowlęcej” na krzywej wannowej  intensywność uszkodzeń zmniejsza się w szybkim tempie

24. W fazie testów i planowania produktu najefektywniejszy będzie wybór: produkcji jednostkowej

25. W fazie wprowadzania produktu na rynek najefektywniejszy będzie wybór:  produkcji małoseryjnej

26. W fazie ,,zużycia” na krzywej wannowej intensywność uszkodzeń się zwiększa

27. W komórce produkcyjnej:  maszyny i urządzenia wytwarzają określoną rodzinę wyrobów

28. W niepotokowej formie organizacji produkcji:  przyrost wartości dodanej jest powolny i powolne jest tempo realizacji prac

29. W ocenie lokalizacji zakładu przemysłowego można posłużyć się metodą: analizą macierzową

30. W potokowej formie organizacji produkcji: materiał po zakończeniu jednej operacji przekazuje się do następnej, bez oczekiwania na pozostałe materiały z partii

31. W stacjonarnej formie organizacji produkcji: szybka jest realizacja zadań i szybki przyrost wartości dodanej

32. W systemie just-in-time:  nie ma zapasów, ponieważ dostawy dokładnie odpowiadają popytowi

33. W systemie MRP II:  występuje niski poziom zapasów dzięki wykorzystywaniu planu produkcji dla lepszego sterowania zapasami

34. Wydajność planowania to:  maksymalna ilość produktu na wyjściu z procesu w warunkach idealnych

35. Wymień 4 formy organizacji produkcji:

 

36. Wymień trzy czynniki oddziałujące na system produkcyjny z I-stopnia otoczenia

Badania i rozwój, Finanse, Marketing, Handel, Wyposażenie techniczne

37. Wymień trzy elementy wektora wejścia  X  w systemie produkcyjnym:

a) techniczne środki produkcji(budynki, wyposażenie technologiczne)

b) przedmioty pracy (materiały czyli surowce, półfabrykaty, części)

c) czynnik ludzki

d) czynniki energetycznejakośc

38. Wymień trzy elementy wektora wyjścia  Y  w systemie produkcyjnym:

a) wyroby przemysłowe

b) usługi produkcyjne

c) banki produkcyjne i surowce wtórne

39. Zdolność produkcyjna to: maksymalna ilość produktu jaka może zostać wytworzona w określonym czasie

40. Zużycie moralne maszyny to: zmniejszenie jej wartości wskutek potrzeby zastąpienia inną maszyną

41. Zużycie ekonomiczne maszyny to: zmniejszenie jej faktycznej wartości wskutek normalnej eksploatacji i upływu czasu

42. Zintegrowany rozwój wyrobu polega na:

równoległym prowadzeniu prac dotyczących rozwoju wyrobu przez wszystkie działy w przedsiębiorstwie

43. Zarządzanie jakością obejmuje:  wszystkie czynności dotyczące produkcji wyrobu który zadowoli klienta

44. Tradycyjny sekwencyjny proces rozwoju wyrobu polega na:szeregowym układzie prac dotyczących rozwoju wyrobu

45. W stacjonarnej formie organizacji produkcj iszybka jest realizacja zadań i szybki przyrost wartości dodanej

46. Badanie migawkowe polega na: losowym odwiedzaniu pracownika w celu zarejestrowania jego obecnej czynności

47. Profilaktyka resurowa oznacza przegląd maszyny po upływie ustalonej liczby godzin lub ilości wykonanej pracy

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zgłoś jeśli naruszono regulamin